X-4 ContourerAngebot anfordern

Diese Werkzeugmaschinen ermöglichen die Bearbeitung hochkomplexer und hochkomplizierter Teile in 4 Achsen und erreichen dabei eine sehr hohe Oberflächengüte. Angefangen von komplex geformten Teilen wie Turbinenschaufeln, Flugzeugteile, Teile der Raumfahrt-, Medizin- und Elektronischen Industrie bis zu Werkstücken mit 3D Konturen wie sie auch in der Produktion von Formen, Gesenk- und Gussteilen vorkommen. Durch das Anstellen des Schwenkkopfes in den optimalen Bearbeitungswinkel ermöglichen diese 4 Achsen Maschinen eine höhere Variabilität als 3 Achsen Maschinen.

Highlights

Schwenkkopf mit Elektrospindel 18.000 U/min
Hochpräzise Heidenhain Encoder in den Drehachsen mi +/- 5 Winkel Sek.
Spindel- Thermostabilisation
Heidenhain Linearmaßstäbe in allen drei Achsen X- Y- und Z- Achse
Linearrollenführungen und Kugelrollspindeln (AVIA) in X- Y- und Z- Achse
CNC Steuerung Heidenhain TNC 640 mit 0,5 ms Satzverarbeitungszeit und Softwareoption 2

Datenblatt

Steuerung

TNC 640

Die TNC 640 von HEIDENHAIN eignet sich als vielseitige und werkstattgerechte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen sowie für Bearbeitungszentren. Aufgrund ihrer umfangreichen Funktionen für

Universal-Fräsmaschine
Hochgeschwindigkeitsfräsen
Fünfachs-Bearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch
Fünfachs-Bearbeitung auf Großmaschinen
Bearbeitungszentrum und automatisierte Bearbeitung

ist diese Steuerungen eine der universellsten am Markt.

Im durchgängig digitalen Steuerungskonzept der TNC 640 sind sämtliche Komponenten über rein digitale Schnittstellen miteinander verbunden – die Steuerungskomponenten über HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface), das HEIDENHAIN-Echtzeit-Protokoll für Fast-Ethernet und die Messgeräte über EnDat 2.2, das bidirektionale Interface von HEIDENHAIN. Damit ist eine hohe Verfügbarkeit des Gesamtsystems erreichbar, es ist diagnosefähig und störunempfindlich – und zwar vom Hauptrechner bis zum Messgerät. Das durchgängig digitale Konzept von HEIDENHAIN garantiert höchste Genauigkeit und Oberflächengüte bei zugleich hohen Verfahrgeschwindigkeiten.

Der große TFT-Farb-Flachbildschirm mit 19 Zoll zeigt übersichtlich alle Informationen, die zur Programmierung, Bedienung und Kontrolle von Steuerung und Maschine benötigt werden.

Standardausstattung

Bahnsteuerung Heidenhain TNC 640
Software Option 1 TNC 640 (Schwenken der Bearbeitungsebene)
Software Option 2 TNC 640 (Blockbearbeitungszeit 0,5 ms.; Interpolation Typ SPLINE)
Digitalantriebe für Spindel und Vorschube
Linearmaßstäbe in X, Y, Z und Drehgeber in Drehachsen
Rollen-Linearführungen in 3 Achsen
Teleskopabdeckungen
Doppelt gelagerte Kugelrollspindeln mit Doppelmutter
Automatische Zentralschmierung
40fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer
Schwenkkopf mit Elektrospindel 18.000 U/min
Spindel-Thermostabilisation
Werkzeug- Kühlsystem
Vollumhausung mit Edelstahlboden
Kabinen- Spülsystem
Kratzspäneförderer und zwei Schneckenspäneförderer
Kühlmittel- und Druckluftpistole
El. Handrad
Beleuchtung
Farbe RAL 7024/7035
Benutzerhandbuch
CE- Konformitätserklärung
Aufstellelemente

Sonderzubehör

KESSLER Spindel 10.000 U/min oder 24.000 U/min statt 18.000 U/min
Kühlung durch Spindel IKZ 20 bar
Kühlung durch Spindel IKZ 70 bar mit Hochdruckanlage
Papierfilter für Hochdruckanlage IKZ 70 bar
Druckluftkühlung durch Spindel ATS 5 bar (nur bei IKZ 20 oder 70 bar möglich)
Werkzeug-Druckluftkühlung 5 bar (zus. Düsen)
Kinematik- Kompensation, KinematicsComp
Werkstücktaster- Zyklen für KinematicsOpt.
Messkugel, Calibration Sphere
Infrarot Werkstücktaster
Diverse Werkzeug- und Werkstücktaster